特种铸造及有色合金

快捷入口

作者投稿
专家审稿
编辑办公

期刊简介

ISSN：1001-2249

CN：42-1148/TG

出版周期：月刊

电话：

财务部：027-85486024

编辑部：027-85358127

新媒体/市场部：

027-85358206

邮箱：
tzzz@special-cast.com

地址：湖北省武汉市江岸区建设大道融玺1001大厦10楼

最新文章
过刊浏览
优先出版

2025年45卷第9期

专题·智能铸造前沿与应用
融合领域知识和集成模型的挤压铸造工艺数据正确性检测方法 AI导读

“在挤压铸造工艺领域，专家提出了融合工程知识的数据正确性检测方法，有效识别异常数据，平均召回率达95%。”

邓建新, 吴秀松, 李修明, 尹政

DOI：10.15980/j.tzzz.T20240071

摘要：为构建高质量的挤压铸造工艺数据集，保证数据驱动模型的质量，针对多源挤压铸造工艺数据存在的异常数据问题，提出了融合挤压铸造领域工程知识，集成多个检测模型的数据正确性检测方法。首先结合挤压铸造工程知识构建挤压铸造工艺数据属性值取值规则，建立基于属性取值规则的异常判定模型；然后基于集成学习思想，使用投票法建立基于局部离群因子、箱型图和孤立森林模型的挤压铸造工艺数据的异常集成检测模型，并与属性值取值规则结合形成两阶段检测方法，实现对挤压铸造工艺数据集从工程知识和数据特征两个维度的数据正确性检测。结果表明，所提出的方法提高了泛化能力，能对挤压铸造工艺数据集中的异常数据进行有效识别，平均召回率达95%。
关键词：挤压铸造;数据正确性;异常检测;领域知识;集成模型

7

|

3

|

0

<HTML>
<网络PDF><Meta-XML>

<引用本文> <批量引用> 125958036 false

更新时间：2025-09-15
基于正交试验冷却器盖压铸工艺设计与模拟优化 AI导读

“在汽车铝合金冷却器盖压铸工艺领域，专家结合数值模拟与正交试验法，优化了工艺参数，成功试制出满足使用要求的产品。”

王顺程, 沈黎, 马勇

DOI：10.15980/j.tzzz.T20240343

摘要：以某汽车铝合金冷却器盖为研究对象，将数值模拟与正交试验法相结合，对其进行压铸工艺设计及优化。首先对该铸件进行工艺分析，根据其结构特点设计浇注系统和排溢系统，并对冷却系统进行工艺优化。设计正交试验方案并对其分别进行数值模拟。根据试验结果得到优化工艺参数：浇注温度为680 ℃，模具预热温度为180 ℃，压射速度为3 m/s。再对优化工艺参数方案进行冷却系统优化。最后用优化后的工艺方案进行产品试制和检测，得到的铸件外观完整，X射线探伤结果显示无明显缩孔缩松，满足使用要求。
关键词：铝合金;冷却器盖;压铸;数值模拟;正交试验

8

|

3

|

0

<HTML>
<网络PDF><Meta-XML>

<引用本文> <批量引用> 125957682 false

更新时间：2025-09-15
哈兹列特连铸铝板坯凝固场数值模拟研究 AI导读

“在材料科学领域，专家构建了3003铝合金连铸区液-固耦合流变场模型，分析了工艺参数对铸坯温度场、凝固场的影响，为热连轧铸坯温度控制提供解决方案。”

李轩, 潘秋红, 金伟, 黄寿志, 蒋明元

DOI：10.15980/j.tzzz.T20240329

摘要：基于Fluent流体模拟软件构建了3003铝合金在二维尺度下的连铸区液-固耦合流变场模型，采用单一变量法模拟分析了不同工艺参数对铸坯温度场、凝固场的影响。结果表明，当拉坯速度一定且浇注温度在适配区间内升高时，铸坯芯部形成位置的延后偏移量要大于表面坯壳，但两相区长度影响较小。当浇注温度一定，拉坯速度在中速区间升高时，铸坯芯部及坯壳形成位置的延后距离几乎一致且微量，但拉坯速度提高到0.15 m/s和0.17 m/s时，上述距离会明显增加且整个铸区的温度梯度减小，两相区长度相近。此外，拟合并验证了铸坯出口温度与厚度、温差的公式，为热连轧建立合适的铸坯温度控制机制。
关键词：哈兹列特连铸;凝固传热;数值模拟

4

|

2

|

0

<HTML>
<网络PDF><Meta-XML>

<引用本文> <批量引用> 125957629 false

更新时间：2025-09-15
AZ81-0.5Ca铸态镁合金流变应力预测模型 AI导读

“在镁合金流变行为研究领域，专家基于双曲正弦形式的本构方程建立了流变应力预测模型，预测精度高，为解决相关问题提供解决方案。”

李萍, 王莹, 张清

DOI：10.15980/j.tzzz.T20240204

摘要：通过热压缩试验和数据处理对AZ81-0.5Ca铸态镁合金在变形温度为300～450 ℃、应变速率为0.01～1 s^-1条件下的流变行为进行了研究，基于双曲正弦形式的本构方程建立了流变应力预测模型并进行了验证。结果表明，采用该模型预测的峰值流变应力具有较高的精度，预测值与实测值相关系数为0.99，平均相对误差为3.42%。
关键词：镁合金;热压缩;流变应力;预测模型

5

|

2

|

0

<HTML>
<网络PDF><Meta-XML>

<引用本文> <批量引用> 125957625 false

更新时间：2025-09-15
低压铸造UNILIA氢燃料电池堆系统盲端板冷却优化 AI导读

“在氢燃料电池领域，专家设计了底注式浇注系统，利用ProCAST软件优化铸造工艺，消除了铸件缺陷，提升了铸件品质。”

刘鑫悦, 苏小平

DOI：10.15980/j.tzzz.T20240195

摘要：以UNILIA氢燃料电池堆系统盲端板为对象，根据其结构特点设计了底注式浇注系统。利用ProCAST软件对电池端板初始铸造工艺方案进行数值模拟，并分析了其充型过程中的温度场和凝固过程的固相率，预测了铸件中缩松、缩孔缺陷的位置。根据缺陷具体位置，先后增加点冷却和线冷却系统，同时调整工艺参数进行优化。通过对比发现，添加线冷却系统的铸件缩松、缩孔缺陷消失，且铸件的最大二次枝晶间距值优化后减小了6.11%，提高了铸件品质。
关键词：电池端板;数值模拟;低压铸造;冷却工艺

6

|

2

|

0

<HTML>
<网络PDF><Meta-XML>

<引用本文> <批量引用> 125957628 false

更新时间：2025-09-15